噴碼機長時間運行，就會使噴碼機溫度升高，但是高溫會影響到噴碼機的使用，為了不讓噴碼機受到溫度的影響，需要讓噴碼機中的油墨處于一定的溫度而且要穩定。　　

     解決這種問題的辦法有兩種，一種是整體加熱;另一種是局部加熱。
    

      整體加熱。很多噴碼機廠家的設計是利用噴碼機中零部件發出的熱量加熱整個油墨箱，讓油墨箱中的溫度升高。噴碼機中齒輪泵，低壓電源、高壓包，以及主板等都是發熱的模塊。機器運行過程中模塊發出的熱量會讓整個機箱中溫度升高，油墨箱中的油墨會隨著機箱中溫度的升高而升高，這樣機器長期運行時油墨箱中的油墨就會保持一定的恒定溫度。這種設計的缺點是機器長期運行時不會受到影響，但在剛剛開始時運行時還是會受到影響。要讓整個機箱的溫度從零下幾度上升到二十幾度，至少需要半個小時甚至更長的時間才能達到。機器如果剛打開電源之后就開始進行正常啟動，會出現啟動困難的現象。就算能啟動起來，打印效果也不好，需要操作工改變機器中的參數設置來獲取好的打印效果。另外還有一個缺點就是這種機器的散熱效果不是很好，為了讓整個機箱溫度升高，不得不讓零部件發出的熱量盡可能留在機箱里。等到夏天環境溫度升高時，整個機箱中的溫度就會變得很高，容易燒壞元器件。
    

      局部加熱。就是對噴頭上部分元器件進行加熱。噴碼機中的油墨在運行過程中都是經過噴頭導管到達噴頭，再由噴嘴噴出，經過充電電極和偏轉板，需要打印的墨滴在高壓偏轉板形成的電場中偏轉，噴出后形成我們需要的字，不需要偏轉的墨滴再經過回收槽返回油墨箱中。如果能夠保證噴頭的溫度恒定，那么流經噴頭的油墨溫度也能保持恒定。這是一種比較先進的方法，只適合那些通過噴頭上傳感器來獲取油墨粘稠度參數的機型。那些通過粘度計來獲取油墨粘稠度參數的機型就不能采用這種方法。局部加熱的好處就是升溫速度很快，只要機器接通電源后，二三分鐘之內就能讓噴頭溫度從零下幾度升到二十多度，并通過電路控制讓噴頭溫度穩定在一個數值上。局部加熱的辦法能避免整體加熱中的種種不足，讓油墨粘度能自始至終的保持最適宜的范圍，從而保證了恒定的高質量的噴碼效果。